高爐送風裝置是將熱風爐產生的熱風（1250~1300Ċ，0.5MPa）通過高爐圍管，由送風裝置經風口小套送入高爐內。送風裝置工作時處于高溫高壓狀態，當高爐因各種原因休風后，重新送風時，其又要承受從常壓到高壓、從低溫到高溫引起的各種應力沖擊，而不能影響送風的正常進行，這就要求送風裝置應具有良好的密封性和穩定的工作性能，并有較長的安全工作壽命。
    送風裝置的結構要點和安裝使用注意事項
1、波紋管與導流筒之間填充優質陶瓷纖維氈，在波紋管與導流筒之間增設隔熱襯板能有效加固波紋管的個人效果；
2、波紋管材質選用耐高溫性能好的SUS316L或SUS321，并采用多層結構，制成后的補償器要進行整體壓力檢驗和氣密性試驗。
3、直吹管為焊接結構件。在制造過程中要確保直吹管中心線與法蘭（和彎頭總成連接）的垂直度要求、噴煤管的位置和角度的尺寸精度。特別是直吹管的端頭，我們選用ZG40Cr26Ni16,并且采用數控機床進行加工，保證球面部分的尺寸精度和較高的表面粗糙度，來保證其與小套的配合密封性。
4、彎頭裝置為焊接結構。在制造過程中要特別保證兩法蘭面的相互位置度及法蘭面對中心線的距離，以及窺視口處中心與直吹管中心的同軸度。
5、耐熱澆注材料    送風裝置使用壽命的長短，除了結構合理及優化外，澆注料和澆注工藝的選擇也是十分關鍵的。我公司選用鋯纖維剛玉澆注料，在澆注前對整個管系流域的模具設計時遵循確保流量阻損最小原則，做到可操作性，保證澆注密實。
6、連接處密封與隔熱    我們總結出確保送風裝置在使用中不“跑風”、不發生“燒紅”現象，以下幾點關鍵之處：第一，法蘭厚度應在45~50mm以上；第二，要用高強度的緊固件（8.8級），特別在關鍵部位（補償器與彎頭連接處）選用10.9級的35CrMo材料緊固件，降低高溫下螺栓本身的變形； 第三，采用陶瓷纖維金屬包覆墊片，棄用石墨金屬包覆墊片